Технология приготовления битумной пасты |
Процесс приготовления битумной пасты заключается в подготовке исходных материалов (битума и эмульгатора) и последующем смешении на специальной пастосмесительной установке. Битум должен быть предварительно выпарен, очищен от грязи и мусора и затем нагрет до оптимальной температуры - 160-180°С. Выпаривание и нагрев битума производятся в специальных битумоплавильных котлах. Таких котлов должно быть не менее двух: один - для выпаривания битума, другой - для его нагрева до рабочей температуры. Эмульгатор подготавливают в виде теста. В зависимости от физических свойств эмульгатора его смешивают с водой в следующих весовых соотношениях:
Процесс изготовления битумной эмульсионной пасты является наиболее ответственным. Сущность этого процесса заключается в смешении нагретых до рабочей температуры битума и эмульгатора. В результате интенсивного их перемешивания происходит раздробление горячего битума в смеси эмульгатора с водой и разжижение получающейся пасты дополнительно вводимой водой. Основные правила устройства установки и способы приготовления битумной пасты, как это можно почерпнуть из опыта производства гидроизоляционных работ, сводятся к следующему. Установка должна располагаться в здании специального цеха или под навесом. Желательно, чтобы паста приготовлялась централизованно на асфальтобетонном заводе или на заводе гидроизоляционных материалов. Так, например, в Ленинграде такая установка создана 10 лет назад на производственной базе специализированного треста Ленотделстрой. Производительность этой пастосмесительной установки не превышает 10 г в смену. Учитывая, что она должна обеспечить битумной пастой все возрастающий объем гидроизоляционных работ, как при новом строительстве, так и при капитальном ремонте зданий признано необходимым построить еще один цех по приготовлению битумной пасты специально для гидроизоляции подвалов. Действующая централизованная пастосмесительная установка характеризуется следующими данными:
Эмульгатором служит гашеная известь, которая подается в мешалку пастосмесителя растворонасосом. Общая площадь цеха - около 230 м2. Установка обслуживается пятью рабочими. На рис. 10 приведена схема пастосмесительной установки треста Ленотделстрой, которая обеспечивает битумной пастой также потребности РСУ-20 для выполнения заданных объемов работ по гидроизоляции подвалов.
деревянные и металлические бочки, бункеры, ящики. Глубина пастохранилищ не должна превышать 1 м. Паста должна быть надежно защищена от утечки и испарения воды. Деревянные пастохранилища и тару необходимо изнутри промазать битумом. Поверхность пасты для предохранения ее от испарения рекомендуется заливать небольшим слоем воды. В случаях длительного хранения (более 1-1,5 месяцев) паста до употребления должна перемешиваться, а при загустевании в нее добавляют холодную воду и снова перемешивают. В зимнее время битумную пасту следует хранить в утепленном помещении. Транспортирование пасты осуществляется в плотно закрытых бочках или ящиках. В пределах строительной площадки во дворах и непосредственно в подвалах паста перемещается в ведрах, на тачках, в бочках и ящиках. |