Способ инъекции применим в тех случаях, когда гидроизоляция в стенах вышла из строя в ходе эксплуатации или не была заложена в ходе строительства. Для гидроизоляции нежилых помещений и в тех случаях, когда ее требуется устраивать в подвальных и полуподвальных этажах, может быть использована электросиликатизация. В остальных случаях рекомендуется обработка кладки растворами кремнийорганических соединений ГКЖ-10 или ГКЖ-11. Эти вещества, разбавленные водой в 7- 10 раз, хорошо проникают в кирпичную кладку и образуют на поверхности пор и капилляров гидрофобную пленку, препятствующую миграции влаги. Качество гидроизоляции такими растворами зависит от влажности обрабатываемой кладки и от степени фиксации водоотталкивающей пленки, поэтому до и после обработки требуется стены подсушивать. При назначении режима инъекции необходимо учитывать, какая кладка подвергается обработке (старая или новая), ее плотность, влажность, трещиноватость, засоленность. Рекомендации по-проектированию в основном относятся к способу инъекции растворов ГКЖ, поскольку он имеет более широкую область использования.

Разработка проекта по гидроизоляции составляется на основе технических данных о здании, инженерной геологии и гидрогеологии, анализов водной вытяжки и отбора проб на влажность результатов пробной инъекции растворов.

Опытная инъекция осуществляется перед началом производства работ в два-три отверстия. Этим уточняется расстояние между инъекторами и режим обработки кладки (гидростатическое давление и количество растворов, поданных в каждое отверстие).

Для составления проекта представляются следующие материалы:

план площадки в масштабе 1:200 с нанесенными контурами-сооружения;

план фундаментов и первого этажа здания в масштабе 1:100;

поперечные сечения стен и фундаментов с указанием уровня земли, пола первого этажа и подвала (если здание подвальное);

инженерно-геологические продольные и поперечные профили в масштабах 1:100 (вертикальный) и 1:200 (горизонтальный), отображающие

геологическое строение и гидрогеологию площадки;

таблицы и схематические чертежи стен с указанием влажности их по высоте  (по возможности);

таблица с результатами опытной инъекции растворов на кладку.

Проект гидроизоляции стен содержит следующие материалы:

план здания с размещением отверстий под инъекторы масштаба 1 : 100;

поперечные сечения стен и фундаментов с расположением в них  отверстий под инъекторы в масштабе 1:25;

данные об объеме работ по гидроизоляции и указания о контрольных инъекциях;

данные о количестве растворов на каждую захватку и все здание;

данные о гидростатическом давлении и порядке инъекции растворов;

схему организации производства работ, количество одновременно работающих инъекторов;

перечень и характеристику оборудования, указания по монтажу;

потребность   в рабочих и материалах;

схему, калькуляцию   и   единичные расценки;

данные общестроительного характера по транспорту, вспомогательным устройствам и мероприятиям в зимнее время;

календарный план работ.

Расстояние между инъекторами назначается в зависимости от   плотности и влажности  кладки:

старая плотная влажная стена      35 см
новая кладка.....50  см.

Отверстия в стенах располагаются в один или два ряда (в шахматном порядке), расстояние между рядами по высоте - 25 см, глубина отверстий - 0,9 толщины стены, а диаметр 30- 40 мм, отверстия и инъекторы в стенах располагаются в один ряд через 35-40 см (рис. 21). Затрубное пространство между инъекторами и кладкой тампонируется промасленой паклей.

Рис. 21 Схема инъектирования растворов в кирпичные стены
1 - бак емкостью 100 л; 2 - водомерное стекло; 3 - подвижная часть подставки под бак; 4 - кран, регулирующий подачу растворов в распределительный коллектор; 5 - распределительный коллектор на 10-15 выводов; 6 - резиновые шланги; 7 - неподвижная часть подставки под бак; 8 - металлическая труба-инъектор диаметром 25 мм; 9 - заделка инъектора паклей

Перед инъекцией растворов рекомендуется подсушить стены нагнетанием в них горячего воздуха или нагревательными элементами, вставленными в просверленные отверстия.

Подача растворов производится одновременно в 10-12 инъекторов (одна «захватка»). Порядок подачи растворов назначается в зависимости от плотности и влажности кладки. В плотную старую кладку следует производить 8-10 подач растворов, после каждой подачи продолжительностью 0,5 ч дается перерыв 2-3 ч, в течение которого растворы распространяются по кладке. В современную кладку растворы можно подавать за четыре-пять подач продолжительностью 0,1 ч; после каждой подачи дается  перерыв 2-3 ч.

Количество растворов подсчитывается с таким расчетом, чтобы была обработана вдоль стен сплошная гидроизоляционная зона.
Подсчет  ведется   по   формуле

(1)

где
Q - потребное количество растворов в л;
a - толщина в м ;
h - высота  обработанной зоны в м ( -0,6  ж);
l- длина гидроизоляционного участка в м;
n - пористость в %   (~ 20%);
0,5 - поправочный коэффициент на то, что поры отчасти заполнены влагой;
10 - коэффициент размерности.
Количество раствора (в л) на одну   захватку   определяется по формуле

(2)

где r- расстояние между инъекторами   в  м;
р - количество   инъекторов   в  захватке;

Растворы нагнетаются в кладку равномерно и медленно. Скорость их поступления в каждый инъектор регулируется. Давление при нагнетании создается поднятием бака с растворами над уровнем инъекторов. Величина давления уточняется при пробной   инъекции растворов.

Водные растворы ГКЖ-10 иТКЖ-11 поступают на место потребления в готовом виде и должны сопровождаться паспортом.

Рабочие растворы ГКЖ-Ю и ГКЖ-11 приготовляются на месте путем разведения их обычной водой при температуре не ниже + 10°С.

Концентрация рабочих растворов - 2-4%.

Оборудование для гидроизоляции кирпичных стен:
электросверлилки, сверла с победитовыми наконечниками;
электровоздухонагреватель с вентиляторной установкой или теплоэлектронагревательные элементы;
бачок для подачи растворов емкостью 150 л;
разводящая сеть (шланги), соединительные части, краны и инъекторы;
контрольно-измерительная аппаратура (ареометры, мерные цилиндры, термометры  и т. д.);
кабель трехжильный в резиновой оплетке;
подставка под бак  с раствором.
Для бурения используют трехфазные дрели или однофазные типа И-28. Сверла для бурения кирпичной кладки изготовляются из стальных стержней прямоугольного сечения 15x25 мм,. изогнутых винтообразно. Длина стержня 1 м, на один конец приваривается победитовая коронка.
Для подсушки кладки могут быть использованы трубчатые электронагреватели (ТЭН) или электровоздухонагреватели. Электровоздухонагреватель состоит из кожуха с электронагревательными элементами ТЭН типа ИВС или НВСЖ, электровентиляторной установки и пускорегулирующих устройств на одном каркасе. Из воздухонагревателя струя воздуха подается в просверленные в стенах отверстия.
Бачок для растворов размером 50x50x75 см изготовляется из листового железа толщиной 1 мм. Бак состоит из емкости, в которую заливается раствор, коллектора под разводящую сеть соединительной трубы и водомерного стекла. Коллектор и соединительная труба оборудованы кранами для регулирования подачи растворов.
Разводящая  сеть включает:
резиновые шланги с тканевыми прокладками;
части для соединения коллектора со шлангами и шлангов с инъекторами (штуцера, соединительные гайки, хомутики и т. п.).
Инъекторы изготовляются из стальных цельнотянутых труб диаметром 25 мм и толщиной стенок 2-3 мм.

Длина   каждого инъектора 30 см.

В состав контрольно-измерительной аппаратуры входят:

ареометры для измерения концентрации растворов по удельному весу от 1  до 1,4 г/см³;

термометры со шкалой до 100° С для измерения температуры химических растворов;

мерные  цилиндры емкостью 1-5 л;

часы процедурные.

Подставка под бак оборудована приспособлением по типу реечного домкрата, позволяющим  изменять  ее высоту.

Работы по гидроизоляции выполняются строго по проекту. Изменения и отклонения от проекта допускаются лишь с ведома проектной организации и оформляются актом. Гидроизоляция стен производится при температуре окружающего воздуха не  ниже 4-5° С.

Основными элементами производства работ по гидроизоляции являются: разбивка отверстий, сверление их, сушка кладки, монтаж инъекторов и установки, приготовление растворов, подача в кладку растворов, извлечение инъекторов и перенос установки на новую захватку, сушка кладки после инъекции.

Разбивка отверстий выполняется в соответствии с проектом по специальному шаблону. Далее производятся сверление отверстий строго на глубину, указанную в проекте, и сушка с по мощью электронагревательных элементов, вставляемых в просверленные отверстия (рис. 22), до влажности 6-8% в радиусе 20 см от отверстия, определяемой отбором проб шлямбуром.

Инъекторы вставляются в отверстие на 10 см; пространство между трубкой и кладкой плотно забивается промасляной паклей. Бак для растворов устанавливается на подставке на заданную высоту, монтируется разводящая сеть, шланги плотно натягиваются на инъекторы и на выпуски из коллектора бака. При закрытом положении всех кранов в бак наливаются ГКЖ и вода (в соотношении, установленном в проекте) и тщательно перемешиваются. После этого открывается кран, соединяющий бак с коллектором, и последовательно производится подача растворов в каждое отверстие. Количество поданного раствора задается проектом; замер происходит по водомерному стеклу и фиксируется в журнале. После окончания подачи растворов инъекторы из отверстий извлекаются и вся установка передвигается на новую захватку. Далее производится повторная подсушка кладки электронагревателями по  схеме.

Рис. 22 Расположение  в кладке теплоэлектронагревательных   элементов